Đặc điểm lò nung giếng

Lò nung giếng là gì? Đặc điểm lò nung giếng như thế nào? Lò nung giếng có những ưu – nhược điểm gì?

Tất cả những câu hỏi về lò nung giếng hãy để hceramic giải đáp giúp bạn đọc nhé!.

Lò nung giếng là gì?

Lò nung giếng (còn gọi là lò giếng, lò nhiệt luyện kiểu giếng) là một loại lò công nghiệp dùng để xử lý nhiệt cho các bộ phận kim loại, phổ biến trong ngành luyện kim và sản xuất cơ khí. Đặc trưng của lò này là thiết kế dạng hình trụ đứng, miệng lò ở phía trên giống như hình dáng của một “giếng”, và vật liệu được xử lý sẽ được đưa vào hoặc nâng ra qua miệng lò này.

Đặc điểm lò nung giếng

Thân lò là một giếng trụ sâu, có nắp đậy phía trên; đa phần đặt chôn sâu dưới mặt đất để giữ nhiệt tốt và đảm bảo an toàn

Một số trường hợp có thể đặt trên mặt đất hoặc nửa nổi, nửa chìm.

Ứng dụng: Thích hợp xử lý nhiệt cho các bộ phận dài (thanh, trục, linh kiện dạng ống…). Các chi tiết được treo dọc, đưa thẳng đứng vào lò bằng thiết bị nâng chuyên dụng.

Phương pháp gia nhiệt: Có thể sử dụng nhiên liệu (dầu, khí đốt) hoặc điện trở (được gọi là lò điện trở kiểu giếng)

Vận hành: Lò vận hành theo chế độ định kỳ (nạp và lấy phôi theo mẻ), thời gian nung tùy thuộc vật liệu và mục đích xử lý.

Ưu điểm: Kết cấu giúp nhiệt phân bố đều xung quanh chi tiết; tiết kiệm diện tích xưởng và giảm thất thoát nhiệt nhờ chôn sâu; thuận tiện xử lý các chi tiết cồng kềnh mà các loại lò ngang thông thường khó đáp ứng.

Nhiệt độ làm việc: Có thể đạt từ 650°C đến trên 1200°C, tùy loại và mục đích sử dụng.

Điều khiển và an toàn: Có hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động, bảo vệ quá nhiệt, vận hành dễ dàng.

Ưu – nhược điểm của lò nung giếng

Ưu điểm:

Khả năng giữ nhiệt và làm kín tốt, giúp tiết kiệm năng lượng so với các loại lò thông thường.
Phù hợp với vật liệu dạng trục dài hoặc hình ống.
Có thể treo sản phẩm dọc theo chiều sâu lò, giảm biến dạng dọc trục trong quá trình xử lý nhiệt.

Kiểm soát quá trình xử lý nhiệt chính xác.

Nhờ thiết kế bố trí quạt đối lưu mạnh ở đáy, đảm bảo sai số nhiệt độ thấp (độ chính xác ±5°C, thậm chí đạt ±3°C), giúp sản phẩm đạt chất lượng cao.

Dễ dàng kiểm soát môi trường không oxy hóa, hạn chế tổn thất kim loại do oxy hóa
Cấu trúc đơn giản, vận hành an toàn và đáng tin cậy, dễ thay đổi mẻ, thích nghi với các xưởng sản xuất vừa và nhỏ; tiết kiệm diện tích vì lò được chôn sâu dưới lòng đất hoặc xây dựng theo phương thẳng đứng
Tiết kiệm năng lượng nhờ lớp lót cách nhiệt bằng sợi, hạn chế thất thoát nhiệt, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng

Hiệu quả kinh tế, nhất là với các loại thép đặc chủng hoặc công đoạn cần khối lượng xử lý vừa phải (thường từ 9 đến 15 tấn/mẻ.

Nhước điểm:

Khó vận hành và bảo trì.
Chỉ thích hợp với một số loại chi tiết.
Khó kiểm soát nhiệt độ đều.
Hạn chế khả năng tự động hóa.
Hiệu quả năng xuất khá thấp.

Kết luận: Như bạn biết đấy, trên thị trường có khá nhiều loại lò nung và mỗi loại cũng có những ưu – nhược điểm khác nhau.

Tuy nhiên, nếu bạn lựa chọn cơ sở sản xuất lò nung uy tín, chất lượng. Điều này, giúp giảm những nhược điểm của mỗi loại.

Vì sao bạn nên chọn hceramic

Với gần 10 năm kinh nghiệm trong nghề, Hceramic tự tin đem đến những sản phẩm chất lượng với khách hàng.
Giá thành hợp lý.
Hợp đồng rõ ràng, mạch lạc.
Tư vấn nhiệt tình 24/7.
Đội ngũ sản xuất có kinh nghiệm gần 10 năm.
Quy trình sản xuất rõ ràng.
Chính sách hỗ trợ tốt.