Lò nung gang thép hay còn gọi là lò cao là một thiết bị luyện kim khổng lồ được sử dụng để chuyển đổi quặng sắt thành gang thông qua quá trình nung chảy ở nhiệt độ cao. Đây là bước đầu tiên trong quá trình sản xuất gang và thép, đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp luyện kim hiện đại.
Lò cao hoạt động dựa trên nguyên tắc trao đổi ngược dòng, trong đó các nguyên liệu rắn (quặng sắt, than cốc, đá vôi) được nạp từ phía trên xuống dưới, trong khi luồng khí nóng giàu CO được thổi từ dưới lên trên. Quá trình này tạo điều kiện cho các phản ứng hóa học phức tạp diễn ra liên tục để sản xuất gang lỏng
Cấu tạo lò nung gang thép (lò cao)
Lò nung gang thép có cấu trúc hình trụ thẳng đứng với các bộ phận chính bao gồm:
- Cổ lò
- Thân lò
- Bụng lò
- Hông lò
- Nồi lò
Vỏ lò
Phần trên cùng có hình trụ, được xây bằng gạch samốt. Đây là nơi xảy ra quá trình bốc hơi nước của nguyên liệu đưa vào và nạp liệu từ phía trên.
Thân lò
Được thiết kế phù hợp với quá trình giãn nở nhiệt của nguyên liệu, với độ nghiêng được tính toán dựa trên chất lượng quặng và than cốc. Tại đây xảy ra các phản ứng hoàn nguyên gián tiếp bằng khí CO và một phần phản ứng hoàn nguyên trực tiếp bằng C.
Bụng lò
Có đường kính lớn nhất, là nơi bắt đầu có sự biến mềm của nguyên liệu. Phần lớn các phản ứng hoàn nguyên trực tiếp xảy ra tại đây.
Hông lò
Thu nhỏ dần với góc nghiêng phù hợp cho giai đoạn nóng chảy của nguyên.
Nồi lò
Phần dưới cùng là nơi xảy ra vùng cháy, tạo gang và tạo xỉ. Đây là nơi gang lỏng và xỉ được tách ra và thu thập.
Nguyên liệu sản xuất gang
Các nguyên liệu chính được sử dụng trong lò cao bao gồm:
- Quặng sắt: Bao gồm quặng manhetit (Fe₃O₄) và hematit (Fe₂O₃), có thể là quặng giàu thiên nhiên hoặc quặng giàu nhân tạo
- Than cốc: Vừa là nhiên liệu cung cấp nhiệt, vừa là chất hoàn nguyên và tạo khung cốt cho lò
- Đá vôi (CaCO₃): Làm chất trợ dung để loại bỏ tạp chất trong quặng
- Không khí nóng: Được thổi vào từ dưới lò, có thể được làm giàu oxy.
Nguyên tắc hoạt động
Lò nung gang thép hoạt động theo nguyên tắc sử dụng khí CO để khử oxit sắt ở nhiệt độ cao. Quá trình diễn ra qua các bước chính:
Chuẩn bị và nạp liệu: Quặng sắt, than cốc và đá vôi được sắp xếp thành từng lớp xen kẽ nhau và nạp vào miệng lò từ phía trên.
Quá trình đốt cháy: Không khí nóng (1400-2100°F) được thổi vào từ dưới lò thông qua các ống gió, tạo ra phản ứng:
- C + O₂ → CO₂
- C + CO₂ → 2CO (ở nhiệt độ cao)
Quá trình khử: Khí CO sinh ra sẽ khử oxit sắt thành sắt kim loại:
- 3CO + Fe₂O₃ → 2Fe + 3CO₂
- CO + FeO → Fe + CO₂
Tạo thành gang: Sắt nóng chảy hòa tan một lượng nhỏ carbon và các nguyên tố khác (Si, Mn) tạo thành gang lỏng.
Tạo xỉ: Đá vôi phân hủy thành CaO kết hợp với SiO₂ trong quặng tạo thành xỉ nổi lên trên bề mặt gang lỏng.
Một số mẫu lò nung gốm mới của hceramic
Hceramic có gì nổi bật ?
- Với gần 10 năm kinh nghiệm trong nghề và tâm huyết lớn. Hceramic tự tin đem đến những sản phẩm chất lượng với khách hàng.
- Đảm bảo sản phẩm chất lượng đến với khách hàng.
- Giá thành hợp lý.
- Hợp đồng rõ ràng, mạch lạc.
- Tư vấn nhiệt tình 24/7.
- Đội ngũ sản xuất có kinh nghiệm gần 10 năm.
- Quy trình sản xuất rõ ràng.
- Chính sách hỗ trợ tốt.
Hãy nhấc máy và liên hệ đến Hceramic để được tư vấn kỹ hơn nhé!.
Liên hệ Hotline: 0888.073.089
Xưởng sản xuất tại: Số 34 Khu Ngô Khê, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh
