Trên thị trường hiện nay, có rất nhiều loại lò nung khác nhau. Trong đó, một số lò nung được mọi người sử dụng nhiều đó là Lò nung khí.
Vậy, bạn đã biết đến lò nung khí chưa?
Hãy cùng hceramic tìm hiểu về lò nung khí nhé!.
Lò nung khí là gì?
Lò nung khí là một thiết bị công nghiệp quan trọng sử dụng khí đốt làm nhiên liệu để tạo ra nhiệt độ cao phục vụ các quá trình sản xuất và xử lý vật liệu. Loại lò này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp từ luyện kim đến gốm sứ, mang lại hiệu quả cao và thân thiện với môi trường hơn so với các phương pháp nung truyền thống.
Cấu tạo lò nung khí
Lò nung khí gồm 2 thành phần chính: Vỏ lò và thân lò.
Vỏ lò
Vỏ lò được chế tạo từ thép chất lượng cao, thường có độ dày khoảng 40mm và được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao. Thân lò có cấu trúc khá mạnh, sử dụng vật liệu chịu lửa, đảm bảo nhiệt độ bên ngoài của lò dưới 60°C.
Thân lò
Thân lò gồm các thành phần chính như: Lớp lót chịu nhiệt, buồng đốt, Bộ Phận Gia Nhiệt và Đầu Đốt và hệ thống điều khiển.
- Lớp lót chịu nhiệt: Lớp lót chịu lửa có độ dày khoảng 200-250mm, bao gồm: Gạch alumina cao (chứa 50-90% Al₂O₃) dùng trong vùng nhiệt độ cao. Gạch magiê-crom sử dụng trong vùng thiêu kết có nhiệt độ cao nhất. Bê tông chịu lửa hiện đại dễ thi công và có khả năng cách nhiệt tốt.
- Buồng đốt: Đây là không gian cháy của nhiên liệu và tạo ra nguồn nhiệt lớn. Buồng đốt chứa các đầu đốt khí và là nơi diễn ra quá trình đốt cháy nhiên liệu khí với không khí.
- Bộ Phận Gia Nhiệt và Đầu Đốt: Hệ thống đầu đốt được thiết kế nhằm Trộn khí đốt với không khí theo tỷ lệ chính xác. Tạo ra ngọn lửa có nhiệt độ rất cao. Đảm bảo đốt cháy hoàn toàn và ổn định.
- Hệ Thống Điều Khiển: Hệ thống điều khiển bao gồm: Bộ điều khiển nhiệt độ thông minh kiểm soát nhiệt độ chính xác. Hệ thống cảm biến nhiệt độ và áp suất. Van khí tự động điều chỉnh lưu lượng gas.
Nguyên lý hoạt động
Nguyên lý hoạt động của lò nung khí dựa trên việc đốt cháy nhiên liệu khí (thường là khí tự nhiên hoặc LPG) với không khí để tạo ra nhiệt. Quá trình này bao gồm:
- Cung cấp nhiên liệu: Gas được dẫn vào buồng đốt thông qua hệ thống ống dẫn
- Trộn khí: Gas được trộn với không khí theo tỷ lệ tối ưu
- Đốt cháy: Hỗn hợp khí-không khí được đốt cháy tạo ra ngọn lửa nhiệt độ cao
- Truyền nhiệt: Nhiệt lượng được truyền qua thành lò và đáy lò để nung vật liệu.
Lò nung khí hoạt động theo nguyên lý truyền nhiệt bằng ba phương thức: Dẫn nhiệt qua tiếp xúc trực tiếp, đối lưu thông qua dòng khí nóng và bức xạ từ ngọn lửa và thành lò nóng.
Khí thải sau đốt cháy được xử lý qua: Hệ thống thu gom bụi, bộ trao đổi nhiệt để thu hồi nhiệt thải và ống khói thải ra khí quyển.
Ưu điểm lò nung khí
Lò nung khí sử dụng LPG hoặc khí tự nhiên là lựa chọn phổ biến trong sản xuất gốm sứ và có nhiều ưu điểm nổi bật:
- Tốc độ nung nhanh: Thường lên đến 400°C/giờ. Điều này giúp rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất và tăng năng suất đáng kể so với các loại lò khác.
- Kiểm soát môi trường nung linh hoạt.
- Tiết kiệm chi phí vận hành.
- Hiệu suất nhiệt cao.
- Đạt được nhiệt độ cao.
- Thân thiện với môi trường.
- Dễ bảo trì, bảo dưỡng.
Ưng dụng
- Nấu chảy kim loại: Đặc biệt là nhôm với công suất từ 60-160kg/giờ
- Nhiệt luyện kim loại: Tôi, ram, ủ các sản phẩm thép
- Gia nhiệt phôi: Chuẩn bị cho quá trình cán, rèn.
- Lò nung khí được ứng dụng rộng rãi trong việc nung gốm.
- Trong dây chuyền sản xuất xi măng.
Một số mẫu lò nung mới của hceramic
Hceramic có gì nổi bật ?
- Với gần 10 năm kinh nghiệm trong nghề và tâm huyết lớn. Hceramic tự tin đem đến những sản phẩm chất lượng tới khách hàng.
- Giá thành hợp lý.
- Hợp đồng rõ ràng, mạch lạc.
- Tư vấn nhiệt tình 24/7.
- Đội ngũ sản xuất có kinh nghiệm gần 10 năm.
- Quy trình sản xuất rõ ràng.
- Chính sách hỗ trợ tốt.
Hãy nhấc máy và liên hệ đến Hceramic để được tư vấn kỹ hơn nhé!.
Liên hệ Hotline: 0888.073.089
Xưởng sản xuất tại: Số 34 Khu Ngô Khê, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh
